Die Qualität aller in unserer Schweißabteilung hergestellten Produkte, vom einfachsten bis zum kompliziertesten, ist durch Selbstzertifizierung und Verfolgbarkeit des Produkts garantiert, das nach den Wünschen und Bedürfnissen des Kunden hergestellt wurde.
Ihr Produktionsprozess beginnt beim Biegen zum Formen von Rohren und beim Pressen von Blechteilen, die danach mit dem MIG-Verfahren (robotisiert und von Hand) verschweißt und durch manuelles TIG-Schweißen fertiggestellt werden. Schließlich wird nach den spezifischen Kundenwünschen das Produkt den entsprechenden Oberflächenbehandlungen unterzogen.
Während des Produktionszyklus werden folgende Kontrollen durchgeführt: Kontrolle der Parameter der Schweißmaschinen nach den WPS-Anweisungen, Kontrolle der Durchdringung der Schweißnaht durch Makrografie, dreidimensionale Kontrollen auf 3D-Maschine und schließlich eine 100% Sichtprüfung, um festzustellen, ob alle Schweißnähte vorhanden sind und korrekt ausgeführt wurden.
